直流有刷電機(jī)自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線介紹
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發(fā)布日期: 2024.09.02
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合利士汽車座椅調(diào)角度直流有刷電機(jī)自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線,以其高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的特性,為汽車座椅調(diào)角度電機(jī)的個(gè)性化調(diào)節(jié)提供了強(qiáng)有力的支持。每一個(gè)零部…
合利士直流有刷電機(jī)自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線,用于汽車座椅靠背角度電機(jī)。通常安裝在座椅內(nèi)部,通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)座椅靠背的角度調(diào)整,為乘車人提供更加舒適和個(gè)性化的乘坐體驗(yàn)。而座椅調(diào)角度電機(jī)的組裝,絕非簡(jiǎn)單的堆砌與拼接,而是一場(chǎng)對(duì)高精度、高要求、高標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化組裝設(shè)備的考驗(yàn),來(lái)保證電機(jī)的每一個(gè)零部件進(jìn)行精準(zhǔn)的定位與裝配,確保電機(jī)最終的性能與品質(zhì)。
牙箱段&膠蓋段:
1.殼磁&前端蓋組裝機(jī):設(shè)備對(duì)機(jī)殼組件自動(dòng)充磁,確保磁場(chǎng)均勻分布,提高充磁效率與效果,同時(shí)檢測(cè)磁通量和極性,對(duì)充磁結(jié)果進(jìn)行精確測(cè)量與校驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并避免漏充磁等質(zhì)量問(wèn)題。并通過(guò)伺服電缸將前端蓋壓入機(jī)殼組件中,位移傳感器實(shí)時(shí)記錄壓入的最終深度,若超限設(shè)備自動(dòng)報(bào)警,有效防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
2.轉(zhuǎn)子膠蓋&后端蓋組裝機(jī):上下模定位中,上模通過(guò)引導(dǎo)針定位轉(zhuǎn)子,有效防止在組裝過(guò)程中轉(zhuǎn)子因擺動(dòng)偏移撞上軸承,下模采用伺服模組驅(qū)動(dòng)將轉(zhuǎn)子裝入機(jī)殼。在后端蓋裝配中,通過(guò)壓盤(pán)泵供料與定量閥點(diǎn)油的配合進(jìn)行涂油,同時(shí)相機(jī)對(duì)涂油的位置進(jìn)行檢測(cè),確保無(wú)漏涂現(xiàn)象發(fā)生,伺服電缸將后端蓋壓入機(jī)殼組件,并在壓入過(guò)程中通過(guò)伺服電缸控制壓入力及壓入深度。
3.蝸桿組裝機(jī):通過(guò)夾爪夾住機(jī)殼進(jìn)行定位,插頭自動(dòng)插入膠蓋插孔進(jìn)行通電,通過(guò)電壓、電流表實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的電流是否有異常,若檢測(cè)異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
4.滾花機(jī):機(jī)械手夾住蝸桿后翻轉(zhuǎn)180度,放入滾花機(jī)構(gòu)中自動(dòng)完成蝸桿表面的滾筋處理,不僅可以增強(qiáng)蝸桿的摩擦力,還能提升整體的機(jī)械性能。
5.拉蝸桿&跳動(dòng)檢查機(jī):通過(guò)伺服電缸驅(qū)動(dòng)上模下降,將軸枝下壓到指定高度,壓入過(guò)程使用壓力傳感器監(jiān)控壓入力,接觸式位移傳感器分別檢測(cè)蝸桿上端面到機(jī)殼上端面的高度、出軸到端蓋平面的高度、測(cè)試軸端跳動(dòng)等,確保裝配過(guò)程產(chǎn)品尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤。
6.牙箱組裝機(jī):機(jī)械手抓取牙箱翻轉(zhuǎn)180度,伺服電缸驅(qū)動(dòng)上模牙箱壓入機(jī)殼,壓入過(guò)程配置壓力傳感器監(jiān)控壓入力;并將電機(jī)牙箱組件取出,通過(guò)伺服電缸自動(dòng)進(jìn)行鉚壓及鉚壓深度的控制,壓入過(guò)程配置壓力傳感器監(jiān)控壓入力,CCD檢測(cè)鉚壓外觀是否符合要求。
7.電感碳刷PTC焊接機(jī):通過(guò)CCD拍照檢測(cè)碳刷線和電感線位置,檢測(cè)是否有超出焊接范圍,避免漏焊。
綜上,合利士汽車座椅調(diào)角度直流有刷電機(jī)自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線,以其高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的特性,為汽車座椅調(diào)角度電機(jī)的個(gè)性化調(diào)節(jié)提供了強(qiáng)有力的支持。每一個(gè)零部件的精準(zhǔn)安裝、每一道工序間的協(xié)同處理與嚴(yán)格把控,都是為了確保電機(jī)品質(zhì)與性能的關(guān)鍵。而這一流程不僅體現(xiàn)了合利士對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的智能化與自動(dòng)化水平,也彰顯了對(duì)電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量與客戶體驗(yàn)的不懈追求。