合利士機電設備研發(fā)定制出了可兼容15款的整套汽車尾箱電機自動化設備，設備節(jié)拍在4s/pcs，可實現(xiàn)全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復雜工藝的電機生產(chǎn)設備。主要工序有：轉(zhuǎn)子段鐵芯繞線、點焊、繞線檢查、圈仔檢測、定位圈組裝、換向器掃銅砂、平衡、銅砂檢測、平衡刀口檢測、轉(zhuǎn)子性能綜合測試、介子點油等；磁底段：大殼點膠、點膠狀態(tài)檢查、磁石組裝、裝杯士、充磁等；馬達段的轉(zhuǎn)子入膠蓋、馬達組裝、馬達封口、馬達預通電、保磁圈焊接、插頭組裝、馬達虛位調(diào)節(jié)、馬達運轉(zhuǎn)、馬達打碼、、馬達啤牙檢測、馬達虛位檢測等工藝組成。

深圳合利士機電設備致力于電機生產(chǎn)設備的研發(fā)定制，已有14年整線研發(fā)經(jīng)驗，領頭人更是有著27年電機行業(yè)經(jīng)驗，取得了國家專利證書100余項，400多條整線電機裝配線的成功案例，為客戶量身定制自動裝配線備解決方。